Fonderie Inter'Or

Tout ce que vous avez toujours voulu savoir sur la fonte de lingots d'or

• Les méthodes traditionnelles, utilisés par beaucoup de fondeurs d’or.

Il s’agit d’abord de lingoter de l’or qui peut être de différentes provenances : alluvionnaire, bijoux, déchets dentaires de laboratoires ou d’industrie. L’or est placé dans un creuset en graphite adapté au volume d’or à insérer. Le fondeur d’or place ce creuset dans un four à induction à une température contrôlée d’environ 1100°C pour sa fonte. Si la température de fonte est trop élevée, des pertes de métaux alliés à l’or peuvent se produire et si elle est trop basse, lors de la fonte la superficie se solidifie prématurément et se répercute de façon négative sur l’apparence du lingot d’or.

Le temps de fusion dépend des fours utilisés. Un fondeur d’or peut utiliser un four à induction à fréquence électromagnétique qui fond l’or en quelques minutes. Il peut aussi utiliser un four à résistance électrique qui irradie la chaleur et fond l’or plus lentement, et d’une même manière on peut trouver encore d’anciennes fonderies d’or ayant de vieilles installations utilisant le coke (sorte de charbon), ce qui est plus polluant. Pour aider la fonte d'or qui n'a pas été affinée, il est courant d'utiliser un fondant qui est du borax pour obtenir une fonte plus homogène.

Lors de la fonte de l’or en fusion et du lingotage, en cas d’un préchauffage excessif du moule, le recouvrement de celui-ci peut s’évaporer ou brûler et il peut ainsi apparaître plus tard des petites cavités inesthétiques sur le dessous et la superficie du lingot. C'est seulement après ce processus que l'or peut être analysé, en général à l'aide d'un spectromètre à rayon X ou par une méthode plus classique quoique plus longue appelée « coupellation ». Ces lingots ne peuvent pas être commercialisés en bourse parce qu'ils ne présentent pas les critères de pureté requis en tant qu'or monétaire, ces lingots nécessitant un affinage industriel de l'or.

En ce qui concerne la fonte pour le lingotage des lingots monétaire ou d’or industriel qui titrent entre 995°/°° et 999.9°/°° d’or pur, des précautions doivent être prises pour obtenir un lingot parfait.

Avant la fonte du lingot, le fondeur d’or doit diriger une flamme vers le moule dont la température peut varier entre 800 et 900°C pour chasser les imperfections éventuelles du lingot lorsqu’il se solidifie sur la partie supérieur, aucun fondant n'est utilisé. Cette action garantit non seulement que la superficie supérieure soit lisse en apparence et mais aussi qu’aucun type de résidu contaminant ne brûle durant le processus de déversement.

En France sont fondus des lingots de différents poids, qui peuvent varier de 995 à 1.005 grammes et de différents titres entre 995°/°° et 999.9°/°° pour obtenir un lingot d’un poids approximatif d’un kilo qui correspond à la définition légale d'un lingot d'or monétaire.

L’or avant d’être fondu est granulé par un processus industriel. Ceux sont ces granulés qui sont pesés pour la fonte d'un lingot monétaire. Lorsqu'il y a un surplus de poids après le lingotage, le fondeur l’élimine en coupant un coin,  si le poids est moins important que celui désiré, le fondeur d’or refuse le lingot et le fond une nouvelle fois. Ces lingots qui sont totalement individualisés avec un numéro d’identification et une analyse sont accompagnés d’un certificat qui est établi par un essayeur du commerce accrédité par la Banque de France, l’or fin contenu de ce lingot étant le résultat mathématique du poids multiplié par le titre, résultat cependant qui donne rarement un kilogramme.

Ces lingots circulant en France, lorsqu’ils sont vendus dans un autre pays, sont refondus et ré-affinés pour répondre aux caractéristiques du standard international imposant un lingot de 1000 grammes titrant précisément 995 ou 999 millièmes. Cela veut dire que les lingots français qui sont revendus en dehors de la France le sont avec une décote significative.

En France il n’y a plus de cotations boursière care celle-ce a été fermée depuis un certain nombre d’années. Cette cote est « fabriquée » par certaines sociétés en fonction de « leur offre et demande » et seule la cotation internationale qui est un spot de l’instant peut être significative de la valeur réelle d’un lingot d’or.

• La méthode moderne des fonderies d’or

Elle permet de fabriquer en même temps plusieurs lingots de petite ou de grande  taille grâce à des procédures automatisées.

Une machine entièrement robotisée envoie de l’or en fusion à 1100 degrés provenant d’un four à induction placé au-dessus d’un tunnel oú avance une chaine de lingotières dans un flux de flammes pour chasser les impuretés éventuelles lors de la coulée et obtenir un lingot parfaitement lisse sur sa surface.

Le lingot d’or obtenu est ensuite refroidi dans la chaîne oú il est automatiquement pesé pour vérifier son poids.

• Marques et poinçons

Les lingots d’or sont certifiés par un essayeur du commerce agréé par la Banque Nationale de son pays. Chaque lingot est gravé d’un numéro de série, du sceau de l’essayeur du commerce, des poinçons de la société d’affinage, du poids et du titre d'or du lingot.

Une presse hydraulique applique normalement tout ou partie des indications en même temps. Parfois elles sont gravées manuellement en martelant individuellement chaque lingot.

Le numéro de série est appliqué grâce à une machine spéciale qui le poinçonne avec un numéro séquentiel.

• Le test ou l’analyse déterminant la pureté des métaux précieux

Les procédures de certification du poids et de la pureté avant et après la fabrication peuvent varier entre les différentes raffineries et sont appelées « essais ».

Qualitativement le fondeur d’or teste le métal avant la fabrication des lingots par des procédés très sophistiqués et une précision avoisinant les 9999 dix-millièmes. Ces derniers sont aussi vérifiés après en les sélectionnant au hasard, mais ils sont de toute manière sous la responsabilité de l’essayeur de commerce qui y a apposé sa marque.


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Lors de la fonte, le prélèvement pour l’analyse se fait directement dans le creuset du four à induction, après la fusion du métal, à l’aide d’une pipette en quartz.
Cela permet d’obtenir un échantillonnage totalement homogène, provoqué par un brassage constant de la masse fondue dans le four à induction.
Après cette opération de fonderie de l’or et du prélèvement, une analyse est réalisée immédiatement à l’aide d’un spectro à rayon X de dernière génération, cette analyse permet en moins de quatre minutes de déterminer avec exactitude le titre d’or ainsi que celui des différents métaux composants l’alliage du lingot de fonte.  
Cette méthode, très précise, a l’avantage de donner un résultat immédiat contrairement à l’analyse chimique traditionnelle dite par voie humide «la coupellation». Celle-ci demande beaucoup de manipulations et un certain nombre d’heures car il faut séparer par oxydation avec le plomb l’or et l’argent des autres métaux composant l’alliage, façon connue depuis l’antiquité, déjà relaté par Diodore de Sicile, Pline et Strabon. 
Dans notre fonderie d’Or, le spectro à rayon X de dernière génération permet une analyse basée sur la capacité des éléments chimiques d’émettre de l’énergie sous forme de rayons X lorsqu’ils sont exposés à une source d’excitation de protons, d'électrons ou de rayons X.
Chaque élément émet des rayons X ayant des énergies uniques permettant de déterminer les différents composants d’un alliage. 

Les professionnels seront reçus isolément, sept guichets confidentiels et totalement sécurisés sont à leur disposition. Ils pourront assister à la fonte de l'or qu'ils apportent ainsi qu'à l'analyse au moyen d'un spectro à rayon X qui sera faite immédiatement.

Nous procédons également au rachat de l'or monétaire, pièces or et lingots d'or sur le cours international dont les cotations sont reprises sur notre page "Cotation de l'or en continu 24h/24h"

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